①水平、傾斜或垂直輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料
②可按照用戶要求設(shè)計(jì)為有軸和無(wú)軸
③輸送量大
生產(chǎn)能力:1.4~458立方/時(shí)
長(zhǎng)度:70米
價(jià)格:3200~40000元
咨詢熱線:0373-2682 333
螺旋輸送機(jī)是一種電機(jī)帶動(dòng)螺旋回轉(zhuǎn),進(jìn)而推移物料實(shí)現(xiàn)輸送目的的輸送設(shè)備,屬于沒(méi)有撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械可以水平、傾斜或垂直輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料。大漢螺旋輸送機(jī)可分為有軸螺旋輸送機(jī)和無(wú)軸螺旋輸送機(jī),這兩者的區(qū)別在于無(wú)。送機(jī)更易于輸送粘性、纏繞性物料,可以按照用戶物料及應(yīng)用場(chǎng)合要求設(shè)計(jì)為不銹鋼材質(zhì)。能完成輸送、混合、攪拌、松散、加熱以及冷卻等工藝。
廣泛應(yīng)用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如水泥、污泥、生活垃圾、煤渣、糧食等,物料溫度一般不超過(guò)200℃。
1、采用調(diào)速電動(dòng)機(jī),給料量可以方便地隨意調(diào)整、上料均勻;
2、每小時(shí)輸送量在1.4~458立方,輸送長(zhǎng)度可達(dá)70米,輸送量大;
3、可有多個(gè)進(jìn)料口和出料口,能靈活布置,可逆向輸送,因此可以同時(shí)向兩個(gè)方向輸送物料;
4、葉片、機(jī)殼與物料之間的摩擦比較大,使得葉片和機(jī)殼容易出現(xiàn)磨損,且動(dòng)力消耗也比較大;
5、頭尾軸承座均在殼體外,所有軸承采用多層密封和配合密封技術(shù),軸承使用壽命長(zhǎng)。
主要由由驅(qū)動(dòng)裝置,機(jī)殼、蓋板、螺旋軸、螺旋葉片、進(jìn)料口、出料口等部件組成。
驅(qū)動(dòng)裝置:由電機(jī)與減速機(jī)組成。
螺旋葉片:可分為滿葉式、帶葉式、槳葉式、齒式等幾種形式。
機(jī)殼:分為兩種形式“U”形機(jī)殼和圓形機(jī)殼,圓形機(jī)殼主要是用作密封設(shè)備進(jìn)料,圓形機(jī)殼的絞龍又叫密封絞龍。
螺旋軸:中空,用鋼管制成,強(qiáng)度高、重量輕、便于連接。在軸與軸的連接處和安裝軸承處使用一小段實(shí)心軸。在連接處將實(shí)心軸伸入空心軸內(nèi)用高強(qiáng)度的螺栓按相互垂直方向?qū)Υ┛招妮S與實(shí)心軸來(lái)固定連接螺旋軸。
當(dāng)螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于物料的重力及其與槽體壁所產(chǎn)生的摩擦力,使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機(jī)的槽底向前移動(dòng),其情況好像不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿著旋轉(zhuǎn)的螺桿作平移運(yùn)動(dòng)一樣。
LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
螺旋直徑(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
1、物料的含水量
物料含水量較多,在輸送過(guò)程中物料容易黏附在螺旋葉片或輸送機(jī)內(nèi)壁上,影響輸送效率。
2、溫度、磨琢性和腐蝕性
螺旋輸送機(jī)長(zhǎng)期在高溫、高磨、高腐蝕性的環(huán)境下輸送,會(huì)造成管壁及其他與物料接觸的部分損壞,嚴(yán)重還會(huì)導(dǎo)致物料泄漏。
3、輸送場(chǎng)合
輸送機(jī)應(yīng)安裝在平穩(wěn)、封閉性好的場(chǎng)所。
4、葉片選擇
不同性質(zhì)的物料對(duì)螺旋輸送機(jī)的葉片形狀有不同的要求。
5、轉(zhuǎn)速
螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速越快,輸送效果越好,但是轉(zhuǎn)速要合乎臨界轉(zhuǎn)速的標(biāo)準(zhǔn)。
6、螺旋外徑
直徑越大效果越好,但是對(duì)于開(kāi)式螺旋輸送機(jī),螺旋外徑過(guò)大會(huì)增加制造成本,且不利于冷卻。此外,外徑值沒(méi)有必要一定取500的整數(shù)倍。
7、螺距
螺距的大小和物料輸送的速度相關(guān),螺旋越大,對(duì)應(yīng)的螺旋外徑越大,確定螺旋外徑后,存在一個(gè)最小的螺距與其對(duì)應(yīng),即較合適的螺距。
8、供料方式
輸送機(jī)典型的供料方式有兩種:水平型和重力型。所謂水平型供料即通過(guò)一定的方式(氣力、水平螺旋等)使物料顆粒獲得水平速度,通過(guò)水平導(dǎo)流裝置將物料輸送到供料口等待輸送;重力型供料即通過(guò)物料顆粒沿著重力方向下落的方式喂入,通過(guò)導(dǎo)流裝置將物料輸送到螺旋輸送機(jī)的供料口等待輸送。